SKF轴承

SKF独特的测试平台帮助节约能源

  SKF可靠的测试中心是为一能够在代表实际动态载荷的条件下测试大型轴承(通常用于风力涡轮机中)的站点。SKF设施在其领域处于世界可靠地位,大型轴承很难测试,因为几乎不可能模仿如此规模的实际运行条件。因此,通常仅使用模拟软件来评估大型轴承,例如风力涡轮机中使用的轴承。尽管建模起着重要作用,但它无法提供“真实”测试的见解。真实的测试通过将信息反馈到设计周期中来改善轴承的制造,并提供准确的数据以帮助创建功能更强大的仿真软件。

  SKF在德国的Sven Wingquist测试中心是为一能够在代表实际动态载荷的条件下测试此类轴承的站点。为此,我们使用了两个更可靠的测试设备。该中心可为客户提供更有效的开发流程,从而使轴承具有更高的性能和更长的使用寿命

  独特的测试平台

  该工厂拥有两个巨大的测试平台:一个测试风力涡轮机主轴承,而另一个进行动态测试。

  所述主轴承试验台支持的单个主轴承和用于风力涡轮机充分主轴安排的发展。它对直径达6m的轴承施加动载荷,而液压系统则重现了大型涡轮机所经历的极端运行条件。它可以施加高动态载荷,尤其是弯矩(更大40 MNm),以及更大8 MN的径向和轴向载荷。该钻机的转速高达每分钟30转。

  所述第二钻机专用于动态测试在高转速下(在直径达2.5米)在苛刻条件下对大尺寸的轴承。适用于风力发电机齿轮箱等应用。该钻机可施加7MN的径向载荷和3MN的轴向载荷以及10 MNm的弯矩。它可以加速到每分钟250转的速度。

  帮助节约能源

  该中心按照可靠的环境标准建造。虽然试验台产生大量的能量,这非常耗能,但相对较快的运行时间有助于节省能源。同时,来自设施的废热被回收并馈送到附近的SKF工厂的加热系统中。



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