SKF轴承

风力发电机主轴的轴承布置

       涡轮主轴轴承没有单一的理想配置。涡轮机机械动力传输的设计取决于许多因素。这些内容包括机舱内的可用空间,变速箱的配置以及每个单元的特定运行方式。不同的涡轮机制造商具有不同的设计理念,这些设计理念会影响他们使用的轴承。一种设置是“定位和非定位”,它在主轴上使用两个单独的轴承。定位轴承承受径向和轴向载荷,而非定位轴承仅承受径向载荷。在大型现代涡轮机中看到的其他典型布置包括:交叉定位圆锥滚子轴承,力矩轴承和所谓的三点悬架,其中定位功能由一个主轴轴承承担,而非定位功能则由非定位功能承担通过变速箱扭矩臂。

       有这么多种选择,制造商需要提供设计,尺寸和制造适合他们将要经历的运行条件的轴承。同样至关重要的是,例如,系统中的所有轴承都应设计为以适当的几何形状和游隙一起工作。

       无论使用哪种特定产品,这些规则都适用-圆柱滚子轴承,调心滚子轴承,圆锥滚子轴承,CARB布置或SKF Nautilus等专业产品。

       苛刻的负载和苛刻的操作

       风力涡轮机的主轴布置是齿轮传动,混合动力或直接驱动设计的一部分。无论采用哪种布置,它都必须承受轴向和径向载荷,并且必须在苛刻的,不断变化的条件下运行。

       风力涡轮机主轴轴承以大约10 rpm的较低速度旋转。而且,它们承受不断变化的负载。在海上应用中,涡轮轴承可能会暴露在腐蚀性海水中。更大的涡轮机轴承的内孔大于2m。更换它们的高成本和技术难度意味着操作员希望它们在涡轮机的整个25年使用寿命中都能持续使用。

       涵盖所有类型的主轴布置和涡轮设计

SKF提供各种合适的产品,例如轴承和密封件,可用于每种类型的布置和涡轮设计。我们的经验和能力仍在扩展。在Sven Wingquist测试中心,我们可以在实际负载条件下测试单个风能轴承(外径更大为6m)以及完整的轴承组件。这是世界上第一个可以达到此目的的试验台。

SKF鹦鹉螺

  • 提高可靠性和操作安全性

  • 简化安装,拆卸和维护

  • 通过集成密封降低污染风险

  • 减少机舱重量和相关费用

  • 利用紧凑的传动系统

SKF风力发电机主轴用调心滚子轴承

  • 在典型的风力运行条件下提高性能

  • 增强耐用性和可靠性

  • 延长轴承寿命

  • 与现有安排的兼容性

  • 针对油脂润滑进行了优化

升级版SKF Explorer调心滚子轴承

  • 显着提高了耐磨性,从而进一步提高了涡轮机的可靠性和正常运行时间

  • 升级后的钢增加了硬度,同时保持或改善了韧性。

  • 轴承可以继续工作更长的时间,从而减少下胶水和相关成本

SKF调心滚子轴承和CARB布置

  • 减少轴承环境复杂性的需求

  • 降低了塔架和地基的总重量

  • 轴承使用寿命更长

  • 涡轮机可靠性更高

  • 减少运行期间的维护需求

SKF双列圆锥滚子轴承和SKF圆柱滚子轴承

  • 改善涡轮机可靠性和运行安全性

  • 涡轮效率更高

  • 降低运营和维护成本

  • 根据要求定制轴承设计

  • 优化的整体轴承设置

SKF单列圆锥滚子轴承

  • 根据要求定制轴承设计

  • 针对大型机器设计的优化笼式解决方案

  • 优化的整体轴承设置

  • 减少主轴承布置中的游隙



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